带视觉焊锡与检测的自动焊锡机优势？自动焊锡机是代替人手工焊锡的自动化设备，视觉焊锡与检测是用机器代替人眼来做测量和判断，在自动化越来越高的现代化工厂，当这两结合在一起，又会产生怎样的效果呢？

视觉焊锡与检测工作应用

图像获取：光学系统获取图像，并将图像转换为模拟格式传输到计算机存储器。

图像处理：处理器使用不同的算法来改善对结论有重要影响的图像元素。

特征提取：处理器识别并量化图像的关键特征，例如将诸如印刷电路板上连接器上的针脚数量之类的数据传输到控制程序。

判断与控制：处理器的控制程序根据接收到的数据做出结论。例如：焊点的位置处于良好状态。

视觉焊锡与检测应用优点

高精准度

焊料成分变小，电路减少，集成度提高。 在焊接过程中用肉眼看很容易出现错误。 同时，长时间工作会损伤人的眼睛。 通过视觉焊锡与检测，可以准确地确定焊点的位置，并且焊接人员可以使用外部显示器清楚地看到焊锡的位置和焊接结果。

连续性

视觉系统可以保护人们免受疲劳。 因为没有人工操作员，所以没有人为的操作更改。 可以将多个系统设置为独立运行。

高度自动化

使用自动焊接机等自动化设备，员工不可能趴在焊接台上来调整焊接位置。这就需要视觉系统来代替人眼观看，然后工作人员通过显示器操作焊锡机

成本效率高

随着自动化水平的提高，生产速度体升，对需要检测的厂家来说，人工检测的成本将大大提高，而视觉焊锡与检测系统，设置好程序，机器检测一个可代替三个员工，不仅节省了成本，还可长时间工作，提高整体生产效率。另外，视觉系统的操作和维持费用非常低。

灵活性

视觉系统可以执行各种不同的测量。 当应用程序更改时，只需更改或升级软件即可满足新要求。

自动焊锡机与视觉焊锡与检测结合，在生产过程中，可以对生产线产品进行实施检测，出现问题时能第一时间发现，同时节约了生产时间，加快了生产效率。