自动点胶机使用五大注意事项
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    1、使用自动点胶机设备第一级:使用快速装夹定位夹具

    使用快速装夹定位夹具,是工厂迈向自动化的第一步。在不同的机床与工序中使用统一的夹具基准,使得工件与电极的换装不再需要人工打表,几秒即可实现换装,重复定位可达2μm以内的高精度.降低工件准备时间,增加生产时间,容许在生产工序间脱机检测

    2、使用自动点胶机设备第二级:点胶机设备集成了自动交换装置, 在使用快速装夹定位夹具的基础上,自动点胶机设备上选配了自动更换电极、工件的装置,从而实现较长时间的自动加工。但这种自动交换装置实现的自动化加工能力很有限。 经济的一体化设计投资较少 。

    3、使用自动点胶机设备第三级:配置工件/电极复合系统,通过配置工件/电极复合系统,可支持更多数量的工件/电极换装,可处理多种类不同托盘系统,中央预设数据及数控程式确保了加工流程的高透明度。连续自动化能力提升,加工流程高透明。

    4、使用自动点胶机设备第四级:制造单元,用一个处理设备,服务多台机床及设备,通过不同的机床及辅助设备实现无人值守加工,加工流程具有高透明度,实时获取工件及工序的资料,通过三坐标测量仪实现在线测量,确保高质量生产。 实现无人值守加工

    5、使用自动点胶机设备第五级:柔性制造系统,用一个处理设备,服务多台机床及设备,把所有机床和相关资料联系在一起,实现数据流和物流的统一管理,并且设备数量可根据需求延伸,适用于大批量生产。设备数量可根据需求延伸,对于自动点胶机设备的投资,客户通常会担忧不同点胶机设备之间的兼容性!


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